FAQ

Castingje výrobní proces s historií přibližně 6000 let. Během procesu se kapalina, jako je horký kov, nalije do nádoby nebo formy. Poté, co kov ztuhne, výslednáobsazení, nazývaný také model nebo objekt, bude mít požadovaný tvar.

Casting se blíží

Moderní kovové odlitky lze rozdělit do 4 typů (obrázek 1). Ming Ming gravitační lití je založeno na trvalém lití do forem.

Obrázek 1:

Zdroj:http://www.taiwan921.lib.ntu.edu.tw/mypdf/mf05.pdf

Materiály používané při odlévání

Mezi materiály používané pro odlévání patří kov, sádra, beton a plastová pryskyřice. Mezi nejčastěji používané materiály při odlévání kovů patří šedá litina, tvárná litina, hliník, ocel, měď a zinek. Ming Ming se specializuje na odlévání hliníku a poskytuje aplikace na míru pro různá průmyslová odvětví.
Zjistit více.

Materiály forem

Plísnějsou negativní formy používané pro tvarování odlévacích materiálů. Typ techniky formy závisí na spoluúčasti požadovaného modelu a forma může být otevřená nebo uzavřená pro odlévání kovů, běžnou formou je uzavřená forma.
V závislosti na tom, zda je možné ji opakovaně používat, může být forma spotřební nebo trvanlivá.
Thedlouhotrvající plíseňlze použít k vytvoření mnoha kovových předmětů a často se vyrábí z kovů nebo žáruvzdorné keramiky.
Při gravitačním lití jsou formy často vyrobeny z kovu nebo grafitu. Ming Mingův proces gravitačního lití využívá nevýměnné formy nebo formy s dlouhou životností a vyrábí předměty pouze pomocí kovových forem potažených mycím prostředkem.
Zjistit více.

Gravitační lití i tlakové lití je lití do stálých forem pomocí forem vyrobených z ocelových materiálů. Při gravitačním lití se roztavený kov odlévá z kelímku do formy za použitígravitační sílamísto použití tlaku plynů, vakua nebo odstředivých sil.

Naproti tomu tlakové lití se spoléhá na tlak při vstřikování roztaveného kovu do formy. Tento proces je nejběžnějším přístupem při lití do trvalých forem.

Mezi výhody trvalého lití forem patří:

• Znovu použitelná forma
• Rychlé tuhnutí
• Vysoká produktivita
• Nákladová efektivita v dlouhodobém horizontu
• Nižší zmetkovitost

Gravitační lití, jako jeden typ trvalého lití do forem, má také výše uvedenou výhodu. Kromě toho má model vyrobený gravitačním litím lepší povrchovou úpravu odlitku, vysokou konzistenci, dobrou rozměrovou přesnost a dobré mechanické vlastnosti.

Gravitační lití se často používá na neželezné kovy a slitiny, jako je hliník, zinek a měď, mezi nimiž jsou gravitační lité předměty z hliníkové slitiny běžnější.Aplikace gravitačního lití hliníkuzahrnout:

• Robotické paže
• Strojní/hydraulické lisy
• Motorové díly pro automobily
• Díly na elektrokola
• Díly motoru pro motorku
• Letecké díly
• Díly pro lékařské zařízení
• Díly pro stavebnictví

Ming Ming gravitační lití sloužilo zákazníkům v různých průmyslových odvětvích a z různých zemí a vyrábělo širokou škálu gravitačně litých součástí.
Nejmenší objekt, který Ming Ming vyrobil, váží 0,1 kg a největší objekt dosahuje velikosti 1500 mm x 900 mm x 400 mm.
Zjistit více.

Proces gravitačního litíčasto zahrnuje následující kroky:

• Pochopit potřeby zákazníka. Postup by měl začít pochopením potřeb zákazníka, jako je použití odlitku, výběr slitin, velikost, tvar, tloušťka stěny, technické vlastnosti (např. pevnost v tahu, mez kluzu a prodloužení), struktura a hmotnost.
• Návrh odlitku a tvorba „vzorů“. To je důležité pro průmyslové díly, které vyžadují přesný výpočet, aby se zajistilo, že kusy do sebe zapadají a spolupracují. V současné době je vytváření vzorů podporováno počítačovou simulací, takže lze dosáhnout vysoké přesnosti. Poté je vzor vytvarován do trojrozměrného tvaru, aby bylo možné změřit přesnost jádra před konečným litím. Často se zde používá dřevo, hlína nebo plast. Vzhledem k vývoji technologie to nyní lze provést pomocí 3D tisku
• Vytvoření formy. Na základě potvrzeného vzoru se vytvoří forma. V případě gravitačního lití jsou vytvořeny znovu použitelné kovové formy pro požadovaný vzor.
• Tavení a lití kovů nebo slitin. Kov se roztaví a poté se roztavený kov nalévá do formy působením gravitace. Tradičně se to dělá ručně. Díky moderní technologii je tento proces lití automatizován a produktivita je výrazně zvýšena.
• Fettling. Odlévaný předmět je vyjmut z formy a poté zjemněn. Během tohoto procesu jsou z modelu odstraněny veškeré formovací materiály a drsné hrany a povrchy jsou vyhlazeny. Přetypovaný objekt může být nutné dále zpracovat.

Kontrola kvality u gravitačního lití by měla být prováděna během celého procesu, od návrhu vzoru až po kontrolu konečného produktu. Při jednání se zákazníkem je důležitým začátkem zvolený proces odlévání, výběr slitin a technické vlastnosti.

V procesu odlévání je třeba sledovat a kontrolovat následující parametry: přídavek na smrštění a přídavek na obrábění pro model, konstrukci a řízení jádra a formy, teplotu ohřevu kovu, množství plynů uvnitř roztaveného kovu, směry lití, rychlost a tření během lití a dobu tuhnutí a smrštění odlévaného předmětu.

Finální odlitek by měl projít kontrolou kvality, jako je měření rozměrů, analýza chemického složení, testování mechanických vlastností, metalurgická analýza a nedestruktivní testování.

Zjistit více.

V Ming Ming sloužíme zákazníkům na základě našichprincip TORSa vážně přinášejí zákazníkům vysoce kvalitní lité předměty za rozumné ceny.