Perguntas frequentes

Fundiçãoé um processo de fabricação com cerca de 6.000 anos de história. Durante o processo, um líquido, como metal quente, é despejado em um recipiente ou molde. Depois que o metal é solidificado, o resultantelançar, também chamado de modelo ou objeto, terá a forma desejada.

Abordagens de elenco

A fundição de metal moderna pode ser classificada em 4 tipos (Figura 1). A fundição por gravidade de Ming Ming é baseada na fundição de molde permanente.

Figura 1:

Fonte:http://www.taiwan921.lib.ntu.edu.tw/mypdf/mf05.pdf

Materiais usados na fundição

Os materiais utilizados para a fundição incluem metal, gesso, concreto e resina plástica. Os materiais mais comumente usados na fundição de metais incluem ferro fundido cinzento, ferro dúctil, alumínio, aço, cobre e zinco. A Ming Ming é especializada em fundição de alumínio e fornece aplicações sob medida para vários setores.
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Materiais do molde

Boloressão formas negativas utilizadas para moldar materiais de fundição. O tipo de técnica do molde depende da cumplicidade do modelo desejado e o molde pode ser aberto ou fechado para fundição de metais, o molde fechado é a forma comum.
Dependendo se pode ser usado repetidamente, o molde pode ser dispensável ou duradouro.
omolde de longa duraçãopode ser usado para criar muitos objetos de metal e geralmente é feito de metais ou de uma cerâmica refratária.
Na fundição por gravidade, os moldes geralmente são feitos de metal ou grafite. O processo de fundição por gravidade da Ming Ming usa moldes não descartáveis ou de longa duração e produz objetos usando apenas moldes de metal revestidos com uma lavagem de molde.
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Tanto a fundição por gravidade quanto a fundição sob pressão são fundição de molde permanente usando moldes feitos de materiais de aço. Na fundição por gravidade, o metal fundido é derramado de um cadinho em um molde usandoa força da gravidade, em vez de usar a pressão de gases, vácuos ou forças centrífugas.

Em contraste, a fundição sob pressão depende da pressão para injetar metal fundido no molde. Este processo é a abordagem mais comum na fundição de molde permanente.

As vantagens da fundição em molde permanente incluem:

• O molde reutilizável
• solidificação rápida
• Alta produtividade
• Custo-benefício a longo prazo
• Uma taxa de refugo mais baixa

A fundição por gravidade, como um tipo de fundição de molde permanente, também tem a vantagem acima. Além disso, o modelo produzido por fundição por gravidade apresenta melhor acabamento superficial fundido, alta consistência, boa precisão dimensional e boas propriedades mecânicas.

A fundição por gravidade é frequentemente usada em metais não ferrosos e ligas, como alumínio, zinco e cobre, entre os quais os objetos fundidos por gravidade de liga de alumínio são mais comuns.As aplicações da fundição por gravidade de alumínioincluir:

• Braços robóticos
• As máquinas/prensas hidráulicas
• Peças de motor para o automóvel
• peças de bicicleta
• Peças de motor para a moto
• peças aeroespaciais
• Partes para o dispositivo médico
• Peças para a indústria da construção

A fundição por gravidade da Ming Ming atendeu clientes em vários setores e de diferentes países e produziu uma ampla gama de componentes fundidos por gravidade.
O menor objeto que Ming Ming produziu pesa 0,1 Kg e o maior atinge o tamanho de 1500 mm x 900 mm x 400 mm.
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O processo de fundição por gravidadegeralmente envolve as seguintes etapas:

• Entenda as necessidades do cliente. O procedimento deve começar com a compreensão das necessidades do cliente, como aplicação do fundido, escolha das ligas, tamanho, formato, espessura da parede, propriedades técnicas (por exemplo, resistência à tração, resistência ao escoamento e alongamento), estrutura e peso.
• Desenho do molde e confecção do 'padrão'. Isso é importante para peças industriais, que precisam de cálculos precisos para garantir que as peças possam se encaixar e funcionar juntas. Atualmente, a confecção de moldes é assistida por simulação computacional para que seja possível obter alta precisão. Em seguida, o padrão é moldado em uma forma tridimensional para que a precisão do núcleo possa ser medida antes da fundição final. Madeira, argila ou plástico são frequentemente usados aqui. Devido ao desenvolvimento da tecnologia, agora isso pode ser feito por meio de impressão 3D
• Criação de um molde. Com base no padrão confirmado, um molde é criado. No caso da fundição por gravidade, são criados moldes metálicos reutilizáveis para o padrão desejado.
• Fusão e vazamento de metais ou ligas. O metal é fundido e, em seguida, o metal fundido é derramado no molde sob gravidade. Tradicionalmente, isso é feito à mão. Graças à tecnologia moderna, este processo de vazamento é automatizado e a produtividade é tremendamente melhorada.
• Refinamento. O objeto fundido é removido do molde e então remendado. Durante este processo, quaisquer materiais de moldagem no modelo são removidos e arestas e superfícies ásperas são suavizadas. O objeto de conversão pode precisar ser processado posteriormente.

O controle de qualidade na fundição por gravidade deve ser feito durante todo o processo, desde a concepção do molde até a inspeção do produto final. Durante a discussão com o cliente, o processo de fundição escolhido, a escolha das ligas e as propriedades técnicas são um ponto de partida importante.

No processo de fundição, os seguintes parâmetros devem ser monitorados e controlados: tolerância de contração e tolerância de usinagem para o padrão, projeto e controle do núcleo e do molde, temperatura de aquecimento do metal, quantidade de gases no interior do metal fundido, direções de vazamento, a velocidade e fricção durante o vazamento e o tempo de solidificação e encolhimento do objeto fundido.

O molde final deve passar por inspeção de qualidade, como medição dimensional, análise de composição química, teste de propriedades mecânicas, análise metalúrgica e testes não destrutivos.

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Na Ming Ming, atendemos clientes com base em nossaprincípio TORSe são sinceros em trazer aos clientes os objetos fundidos de qualidade premium com preços razoáveis.