Processo de fundição em molde permanente por gravidade
Ming Ming Aluminium Co., Ltd. é um fornecedor premium de peças fundidas por gravidade. Atendemos clientes com base no princípio TORS e no procedimento a seguir para garantir que nossa produção satisfaça as necessidades e requisitos do cliente.
Fundição por gravidade, ou fundição por gravidade, é um tipo de técnica de fundição de molde permanente. Na Ming Ming, iniciamos esse procedimento revisando os requisitos técnicos do cliente para peças fundidas por gravidade. As etapas seguintes, como prototipagem, criação de molde, PPAP, produção em massa e pós-produção, são monitoradas e controladas de perto.
A fundição sob pressão está decolando em todo o mundo devido a uma série de fatores. Graças a uma grande ênfase em normas de emissão rigorosas e maior demanda por componentes leves, este mercado está previsto para atingir um valor de$ 196,5 bilhõesaté 2027.
Então, o que há de tão bom nessa técnica de rápido crescimento?
Descubra os fundamentos do processo de fundição sob pressão e como fazê-lo funcionar melhor para você.
O que é fundição sob pressão?
A fundição sob pressão envolve derramar metal fundido em um molde pré-preparado, chamado de elenco, sob alta pressão e alta velocidade. A aplicação de pressão e calor ou frio ajuda a garantir que a fundição solidifique conforme desejado.
Uma vez que o elenco tenha esfriado totalmente, ele é ejetado do elenco. Todo o processo ocorre automaticamente por meio de máquinas de última geração.
O alumínio é amplamente reconhecido como uma das melhores ligas de fundição devido às suas propriedades leves e não ferrosas. Graças a essas propriedades, prevê-se que a fundição sob pressão de alumínio compense mais de$ 57 bilhõesdo valor total da indústria até 2027.
Da mesma forma, o processo de fundição por gravidade funciona melhor ao criar peças fundidas com boas propriedades mecânicas que se adequam ao tratamento térmico.
Durante este processo, o fundidor derrete o alumínio e o despeja em uma máquina automática de fundição por gravidade basculante. Isso permite que o metal flua suavemente na cavidade do molde, criando pouca turbulência.
Aplicações de fundição sob pressão por gravidade
A aplicação da fundição sob pressão por gravidade se aplica a inúmeras indústrias que exigiam peças especializadas para seus negócios.
Você pode usar o processo de fundição de alumínio para criar peças personalizadas para as seguintes aplicações e muito mais:
- Braços robóticos
- Componentes leves para E-bikes
- Dispositivos médicos
- Máquinas para fabricação de alimentos
- Partes automotivas
- Ferramentas da indústria da construção
Os componentes fundidos sob pressão são ideais para ferramentas pneumáticas e hidráulicas, devido às suas propriedades de estanqueidade e vácuo. Eles também são leves, altamente elásticos e dissipam o calor rapidamente.
Etapas no processo de fundição sob pressão por gravidade do alumínio
O processo de fundição sob pressão do alumínio envolve várias etapas, principalmente se você precisa de peças customizadas para sua indústria. Veja como funciona:
- Revisão do desenho 2D do cliente e do modelo CAD 3D da peça
- Confecção de molde 3D da peça e confirmação do protótipo com o cliente
- Criação de núcleos de areia reutilizáveis e moldes metálicos
- Conclusão do processo de PPAP
- Fusão de ligas de alumínio fundido sob pressão e vazamento nas máquinas automáticas de fundição por gravidade
- Resfriamento e solidificação do molde e remoção do portão
- Tratamento térmico para melhorar as propriedades mecânicas dos fundidos
- Jateamento para remover contaminantes e suavizar superfícies ásperas
- Refinando as peças via usinagem CNC
Este processo comprovado é a maneira mais eficaz de obter peças precisas e eficientes para qualquer indústria. Na Ming Ming, acompanhamos de perto cada etapa do procedimento eteste de qualidadeo produto final para garantir a máxima satisfação dos nossos clientes.
Precisamos que o cliente em potencial forneça o desenho 2D e o modelo CAD 3D para revisão técnica. Se for necessária uma usinagem extra para o fundido, também precisaremos do projeto para usinagem.
Este procedimento de revisão técnica confirma a fundibilidade do fundido desejado e garante que o fundido atenda aos requisitos do cliente.
Depois que o projeto é confirmado, o padrão é moldado em uma forma 3D usando materiais como madeira, argila e plástico. Atualmente, a impressão em areia 3D também é usada para esse fim. Um protótipo de núcleo de areia também pode ser feito durante esta fase. Os protótipos são então usados para produzir amostras para o cliente confirmar o projeto. O cliente pode sugerir alguns ajustes, com base na amostra.
A criação do molde começa após o molde e a amostra serem finalizados e confirmados pelo cliente.
Moldes de metal reutilizáveis e núcleos de areia são criados. O CAD também é usado para simular o processo de fundição, ou seja, gating.
Na Ming Ming Aluminium, moldes permanentes, ou seja, moldes de aço, são usados para fundição por gravidade.
Freqüentemente, também é necessário retirar núcleos dentro do molde para formar os orifícios e reentrâncias desejados. Ming Ming usa areia, misturada com resina termoendurecível, para fazer núcleos de areia para tais fins.
Algumas amostras são fundidas usando o molde metálico criado e, juntamente com os documentos do PPAP, enviadas para aprovação do cliente. Depois que Ming Ming recebe o PWS do cliente, o molde está pronto para produção em massa.
O metal é fundido e, em seguida, a liga de alumínio derretida é despejada no molde por gravidade em um dispositivo automático.
A Ming Ming Aluminium usa máquinas automáticas de fundição por gravidade basculante, pelas quais o metal fundido pode fluir para dentro da cavidade do molde suavemente e com baixa turbulência.
Depois que o molde é solidificado e esfria, o portão é removido usando uma serra.
O tratamento térmico após a fundição é usado para melhorar a propriedade mecânica dos moldes.
Após o tratamento térmico, o molde temperado pode apresentar pequenas deformações. Ming Ming usará medidores para passar por uma verificação de medição completa e, em seguida, ajustar o elenco, se necessário.
Descubra mais
Esta etapa é para suavizar a superfície áspera e remover os contaminantes da superfície.
A etapa final é refinar as peças fundidas por meio de fresamento CNC e torneamento CNC de precisão para que as peças finais atendam ao projeto exigido pelo cliente. A fresagem CNC corta as peças em diferentes ângulos e garante que as peças sejam cortadas na forma desejada. O torneamento CNC é usado para furação, canal e alargamento; molda o exterior e o interior de peças cilíndricas, cônicas e curvas.
Entrando a bordo com fundição sob pressão
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