Schwerkraftguss-Produktionsprozess: Perfekte Veredelung aus einer Hand – vom Konzept bis zur Serienproduktion

Als weltweit führender Anbieter von Aluminiumlegierungs-Kokillengussteilen weiß MING MING Aluminum , dass qualitativ hochwertige Produkte mit einem strengen Prozessmanagement beginnen. Unser gesamtes Team hält sich daran.TORS-PrinzipMing Ming Produktionsprozess für Aluminiumlegierungen im Gussverfahren setzt die Zeichnungen jedes Kunden in hochleistungsfähige Bauteile um. Zunächst werden die Kundenanforderungen bestätigt und die Gießbarkeit der benötigten Gussteile mit dem Kunden besprochen. Anschließend folgen die Bestätigung des Werkzeugdesigns und die Fertigung – ein strenger Prüfprozess. Abschließend erfolgt die Serienproduktion mit der Weiterverarbeitung.

[Kernwerte: TORS – Exzellente Servicearchitektur]
Das gesamte Ming Ming -Team hat sich stets daran gehalten Die vier Kernprinzipien von TORS.Dies ist nicht nur unsere Verpflichtung, sondern auch der Maßstab für unser tägliches Handeln:

  • Höchste Qualität: Durch die Anwendung datengesteuerter Prozesse und den Einsatz von Automatisierungstechnologie stellen wir sicher, dass die Dichte, Festigkeit und Maßgenauigkeit jedes Gussteils branchenweit Spitzenwerte erreichen.
  • Pünktliche Lieferung: Optimierung der Produktionsplanung und des Lieferkettenmanagements, um trotz globaler logistischer Herausforderungen eine präzise Lieferung an die Kunden zu gewährleisten.
  • Angemessener Preis: Durch die Nutzung hoher Ausbeuteraten und automatisierter Produktionseffizienz reduzieren wir Materialverschwendung und Arbeitskosten und bieten unseren Kunden damit den größten Kostenvorteil auf dem Markt.
  • Aufrichtiger Service: Von technischer Beratung und Entwicklungszusammenarbeit bis hin zum Kundendienst bauen wir durch proaktive und transparente Kommunikation langfristige, auf gegenseitigem Vertrauen beruhende Partnerschaften auf.
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Kundenbedürfnisse bestätigen und die Gießbarkeit der benötigten Gussteile mit dem Kunden besprechen.

  • Wir benötigen von potenziellen Kunden 2D-Zeichnungen und 3D-CAD-Modelle zur technischen Prüfung. Falls eine zusätzliche Bearbeitung des Gussteils erforderlich ist, benötigen wir außerdem die entsprechenden Bearbeitungszeichnungen.
  • Dieser Diskussions- und technische Prüfprozess bestätigt die Gießbarkeit der benötigten Gussteile und stellt sicher, dass die Gussteile den Kundenanforderungen entsprechen.
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Formfüllanalyse und Formenprototypenerstellung

  • Sobald das Design bestätigt ist, verwenden wir Methoden wie Holzformen oder 3D-Druck, um einfache Formen herzustellen.
  • In dieser Phase können auch Sandkernprototypen hergestellt werden. Dank technologischer Fortschritte werden Formen heutzutage manchmal direkt mittels 3D-Druck gefertigt.
  • Fertigen Sie eine kleine Anzahl von Mustern für die Kunden an, um zu bestätigen, ob diese ihren Anforderungen entsprechen oder ob Designanpassungen erforderlich sind.
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Formenbau

  • Sobald das Formdesign bestätigt ist, können wiederverwendbare Metallformen und Sandkerne hergestellt werden.
  • Während des eigentlichen Formenbauprozesses wird CAD verwendet, um den Gießvorgang von flüssigem Metall zu simulieren, um den Prozess und die Gussqualität bei der Massenproduktion sicherzustellen.
  • Die Schwerkraftgussformen von MING MING Aluminum werden aus Stahlformen hergestellt, und gleichzeitig werden Sandkerne durch Mischen von Sand und duroplastischem Harz hergestellt, um die erforderlichen Hohlräume im Inneren des Gussteils zu formen.
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Kundenbestätigung von Mustern...

  • Nachdem die hergestellten Metallformen und Sandkerne zur Anfertigung von Mustern verwendet wurden, werden diese zusammen mit dem Produktfreigabeprozess zur Bestätigung an den Kunden gesendet.
  • Sobald Ming Ming vom Kunden eine Bestätigung bezüglich der PSW (Power Supply Works) erhält, kann die Massenproduktion beginnen.
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Massenproduktion: Schmelzen von Aluminiumbarren und automatisiertes Gießen zur Herstellung von Gussteilen

  • Nach dem Schmelzen der Aluminiumbarren wird die geschmolzene Aluminiumlegierung mithilfe automatisierter Anlagen durch Schwerkraft in eine Form gegossen.
  • MING MING Aluminum verwendet eine automatische Kipp-Schwerkraftgießmaschine, die es der geschmolzenen Aluminiumlegierung ermöglicht, gleichmäßig in den Formhohlraum zu fließen und Gussfehler wie Lufteinschlüsse zu vermeiden.
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Das Tor zersägen

  • Nachdem das Gussteil erstarrt und abgekühlt ist, wird der Anguss entfernt.
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Durch Wärmebehandlung werden die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen verbessert.

  • Die Wärmebehandlung nach dem Gießen dient der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Gussteilen.
  • Nach der Wärmebehandlung können abgeschreckte Gussteile geringfügige Verformungen aufweisen. Daher führt Ming Ming mithilfe von Instrumenten umfassende Qualitätskontrollen durch und nimmt gegebenenfalls Feinjustierungen an den Gussteilen vor.
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Sandstrahlen

  • Wir haben automatische Edelstahl-Kugelstrahlanlagen außer Betrieb genommen, die Oberflächen in kurzer Zeit reinigen und eine geeignete Druckspannung erzeugen können, um die Dauerfestigkeit zu verbessern.
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CNC-Bearbeitung

  • Im letzten Schritt werden CNC-Fräsmaschinen und Drehmaschinen eingesetzt, um Präzisionsabmessungen zu erzielen, die den Anforderungen des Kunden an Montagefähigkeit und Funktionalität entsprechen.