Processo de Fundição por Gravidade: Um Refinamento Perfeito e Integrado, do Conceito à Produção em Massa

Como fornecedora global líder de peças fundidas por gravidade em liga de alumínio, MING MING Aluminum entende que produtos de alta qualidade começam com uma gestão de processos rigorosa. Toda a nossa equipe adere a esses princípios.Princípio TORSO processo de refundição de ligas de alumínio da Ming Ming transforma os desenhos de cada cliente em peças físicas de alto desempenho. Começa com a confirmação das necessidades do cliente e a discussão sobre a capacidade de fundição das peças requeridas. Em seguida, vem a confirmação e a fabricação do molde, além de um processo rigoroso. Finalmente, procede-se à produção em massa e ao processamento subsequente.

[Valores Essenciais: TORS - Excelente Arquitetura de Serviço]
Toda a equipe Ming Ming sempre aderiu a Os quatro princípios fundamentais da TORS.Este não é apenas o nosso compromisso, mas também o parâmetro para as nossas operações diárias:

  • Qualidade superior: Ao adotar processos orientados por dados e utilizar tecnologia de automação, garantimos que a densidade, a resistência e a precisão dimensional de cada peça fundida atinjam o ápice da indústria.
  • Entrega no prazo: Otimizar o planejamento da produção e a gestão da cadeia de suprimentos para garantir a entrega precisa aos clientes, apesar dos desafios logísticos globais.
  • Preço razoável: Ao aproveitar altas taxas de rendimento e eficiência de produção automatizada, reduzimos o desperdício de materiais e os custos de mão de obra, proporcionando aos nossos clientes a vantagem de custo mais competitiva do mercado.
  • Serviço sincero: Desde consultoria técnica e colaboração no desenvolvimento até suporte pós-venda, construímos parcerias de longo prazo e baseadas na confiança mútua por meio de uma comunicação proativa e transparente.
1

Confirme as necessidades do cliente e discuta com ele a possibilidade de fundição das peças requeridas.

  • Precisamos que os potenciais clientes forneçam desenhos 2D e modelos CAD 3D para análise técnica. Caso seja necessário usinagem adicional da peça fundida, também precisamos dos desenhos do projeto de usinagem.
  • Este processo de discussão e revisão técnica confirma a capacidade de fundição das peças necessárias e garante que elas atendam aos requisitos do cliente.
2

Análise de fluxo de moldagem e prototipagem de moldes

  • Assim que o projeto for confirmado, utilizaremos métodos como moldes de madeira ou impressão 3D para criar moldes simples.
  • Nessa etapa, também podem ser feitos protótipos com núcleo de areia. Atualmente, devido aos avanços tecnológicos, os moldes às vezes são feitos diretamente usando impressão 3D.
  • Produza um pequeno número de amostras para que os clientes confirmem se elas atendem às suas necessidades ou se são necessários ajustes de design.
3

Fabricação de moldes

  • Uma vez confirmado o projeto do molde, moldes metálicos reutilizáveis ​​e núcleos de areia podem ser fabricados.
  • Durante o processo formal de fabricação do molde, o CAD será utilizado para simular o processo de vazamento do metal líquido durante a fundição, garantindo a qualidade do processo e da peça fundida durante a produção em massa.
  • Os moldes de fundição por gravidade da MING MING Aluminum são feitos usando moldes de aço, e os núcleos de areia são feitos simultaneamente misturando areia e resina termofixa para ajudar a formar os espaços ocos necessários dentro da peça fundida.
4

Confirmação de amostras pelo cliente e procedimento de aprovação de produto (PPAP)

  • Após a fabricação dos moldes metálicos e dos núcleos de areia, que são utilizados para criar amostras, estas são enviadas ao cliente para confirmação, juntamente com o processo de aprovação do produto.
  • Assim que Ming Ming receber a confirmação do cliente em relação à PSW (Power Supply Works), poderá prosseguir para a fase de produção em massa.
5

Produção em massa: Fusão de lingotes de alumínio e fundição automatizada para produzir peças fundidas.

  • Após a fusão dos lingotes de alumínio, a liga de alumínio derretida é vertida em um molde por gravidade, utilizando equipamentos automatizados.
  • MING MING Aluminum utiliza uma máquina automática de fundição por gravidade com inclinação, que permite que a liga de alumínio fundida flua suavemente para a cavidade do molde, evitando defeitos de fundição, como o aprisionamento de ar.
6

Serrando o Portão

  • Após a peça fundida solidificar e esfriar, o canal de alimentação é removido.
7

O tratamento térmico melhora as propriedades mecânicas das peças fundidas.

  • O tratamento térmico pós-fundição é utilizado para melhorar as propriedades mecânicas das peças fundidas.
  • Após o tratamento térmico, as peças fundidas temperadas podem apresentar deformações muito ligeiras. Por isso, Ming Ming utiliza instrumentos para realizar medições rigorosas de controle de qualidade e, se necessário, efetua ajustes finos nas peças fundidas.
8

Jateamento de areia

  • Instalamos um equipamento automático de jateamento com microesferas de aço inoxidável que limpa superfícies em pouco tempo e proporciona a tensão compressiva adequada para melhorar a resistência à fadiga.
9

Usinagem CNC

  • A etapa final consiste em utilizar fresadoras e tornos CNC para usinar dimensões de precisão que atendam aos requisitos do cliente em termos de montagem e funcionalidade.