Proces produkcji odlewów grawitacyjnych: kompleksowe udoskonalenie od koncepcji do produkcji masowej
Jako wiodący globalny dostawca odlewów grawitacyjnych ze stopów aluminium, MING MING Aluminum rozumie, że produkty wysokiej jakości zaczynają się od rygorystycznego zarządzania procesem. Cały nasz zespół przestrzegaZasada TORSProces produkcji odlewów ze stopów aluminium firmy Ming Ming przekształca rysunki każdego klienta w wysokiej jakości części fizyczne. Zaczyna się od potwierdzenia potrzeb klienta i omówienia z nim odlewalności wymaganych odlewów. Następnie następuje zatwierdzenie projektu formy i jej produkcja, a także rygorystyczny proces. Na koniec przechodzi do produkcji masowej i późniejszego przetwarzania.
[Wartości podstawowe: Doskonała architektura usług TORS]
Cały zespół Ming Ming zawsze przestrzegał Cztery podstawowe zasady TORS.To nie tylko nasze zobowiązanie, ale także punkt odniesienia dla naszych codziennych działań:
- Najwyższa jakość: Dzięki wdrożeniu procesów opartych na danych i wykorzystaniu technologii automatyzacji zapewniamy, że gęstość, wytrzymałość i dokładność wymiarowa każdego odlewu osiągają szczytowe wartości w branży.
- Dostawa na czas: Optymalizacja harmonogramu produkcji i zarządzania łańcuchem dostaw w celu zagwarantowania terminowej dostawy do klientów pomimo globalnych wyzwań logistycznych.
- Rozsądna cena: Dzięki wykorzystaniu wysokiej wydajności i zautomatyzowanej efektywności produkcji ograniczamy ilość marnowanych materiałów i koszty pracy, zapewniając naszym klientom najbardziej konkurencyjną przewagę kosztową na rynku.
- Szczera służba: Od konsultacji technicznych i współpracy rozwojowej po wsparcie posprzedażowe – budujemy długoterminowe, oparte na wzajemnym zaufaniu partnerstwa poprzez proaktywną i przejrzystą komunikację.
1
Potwierdź potrzeby klienta i omów z nim możliwość wykonania odlewów wymaganych do tego celu.
-
Potrzebujemy od potencjalnych klientów rysunków 2D i modeli CAD 3D do wglądu technicznego. Jeśli wymagana jest dodatkowa obróbka odlewów, potrzebujemy również rysunków projektowych.
-
Proces dyskusji i przeglądu technicznego potwierdza lejność wymaganych odlewów i zapewnia, że odlewy spełniają wymagania klienta.
2
Analiza przepływu formy i prototypowanie form
-
Gdy projekt zostanie zatwierdzony, wykorzystamy takie metody, jak formy drewniane lub druk 3D, aby stworzyć proste formy.
-
Na tym etapie mogą zostać również wykonane prototypy rdzeni piaskowych. Obecnie, dzięki postępowi technologicznemu, formy są czasami wykonywane bezpośrednio metodą druku 3D.
- Przygotuj niewielką liczbę próbek dla klientów, aby potwierdzić, czy odpowiadają one ich potrzebom, czy też wymagają zmian w projekcie.
3
Produkcja form
-
Po zatwierdzeniu projektu formy możliwe jest wyprodukowanie wielokrotnego użytku form metalowych i rdzeni piaskowych.
-
Podczas formalnego procesu wykonywania formy, CAD będzie używany do symulacji procesu wlewania ciekłego metalu w trakcie odlewania, aby zapewnić prawidłowy przebieg procesu i jakość odlewu podczas produkcji masowej.
-
Formy do odlewania grawitacyjnego firmy MING MING Aluminum są wykonywane przy użyciu form stalowych, natomiast rdzenie piaskowe są jednocześnie wykonywane poprzez zmieszanie piasku i żywicy termoutwardzalnej, co pomaga w uformowaniu wymaganych pustych przestrzeni wewnątrz odlewu.
4
Procedura potwierdzenia próbek i zatwierdzenia produktu przez klienta (PPAP)
-
Po wykorzystaniu metalowych form i rdzeni piaskowych do wytworzenia próbek, są one wysyłane do klienta w celu zatwierdzenia i poddane procesowi zatwierdzania produktu.
-
Gdy Ming Ming otrzyma od klienta potwierdzenie dotyczące PSW (zakładu zasilania), może rozpocząć masową produkcję.
5
Produkcja masowa: topienie wlewków aluminiowych i automatyczne odlewanie w celu produkcji odlewów
-
Po stopieniu sztabek aluminium, ciekły stop aluminium wlewany jest do formy pod wpływem siły grawitacji za pomocą zautomatyzowanego sprzętu.
-
MING MING Aluminum wykorzystuje automatyczną, przechylaną maszynę do odlewania grawitacyjnego, która umożliwia swobodny przepływ stopu aluminium do wnęki formy, zapobiegając wadom odlewu, takim jak uwięzienie powietrza.
7
Obróbka cieplna poprawia właściwości mechaniczne odlewów.
-
Obróbka cieplna po odlaniu jest stosowana w celu poprawy właściwości mechanicznych odlewów.
-
Po obróbce cieplnej, odlewy hartowane mogą wykazywać bardzo niewielkie odkształcenia. Dlatego Ming Ming używa urządzeń do przeprowadzania dokładnych pomiarów kontroli jakości, a następnie, w razie potrzeby, dokonuje precyzyjnych korekt odlewów.
