Na czym polega proces odlewania grawitacyjnego?

Proces odlewania grawitacyjnegoczęsto obejmuje następujące kroki:

• Zrozum potrzeby klienta. Procedurę należy rozpocząć od zrozumienia potrzeb klienta, takich jak zastosowanie odlewu, wybór stopu, rozmiar, kształt, grubość ścianki, właściwości techniczne (np. wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i wydłużenie), struktura i waga.
• Projekt odlewu i wykonanie „wzornika”. Jest to ważne w przypadku części przemysłowych, które wymagają dokładnych obliczeń, aby upewnić się, że elementy pasują i współpracują ze sobą. Obecnie tworzenie szablonów jest wspomagane symulacją komputerową, dzięki czemu można osiągnąć wysoką precyzję. Następnie wzór jest formowany w trójwymiarowy kształt, aby można było zmierzyć dokładność rdzenia przed ostatecznym odlewaniem. Często stosuje się tu drewno, glinę lub plastik. Dzięki rozwojowi technologii można to teraz zrobić za pomocą druku 3D
• Tworzenie formy. Na podstawie potwierdzonego wzoru powstaje forma. W przypadku odlewania grawitacyjnego do pożądanego wzoru tworzone są metalowe formy wielokrotnego użytku.
• Topienie i odlewanie metali lub stopów. Metal jest topiony, a następnie stopiony metal jest wlewany do formy pod wpływem grawitacji. Tradycyjnie robi się to ręcznie. Dzięki nowoczesnej technologii ten proces zalewania jest zautomatyzowany, a wydajność znacznie zwiększona.
• Wykańczanie. Odlany przedmiot jest wyjmowany z formy, a następnie oczyszczany. Podczas tego procesu wszelkie materiały formujące z modelu są usuwane, a ostre krawędzie i powierzchnie są wygładzane. Odlany obiekt może wymagać dalszego przetwarzania.