Ming Ming oferece serviços de tratamento de superfície para peças fundidas?

Por que as peças fundidas precisam de tratamento de superfície?

Os motivos pelos quais as peças fundidas requerem tratamento de superfície são os seguintes:

1. Aparência. O tratamento de superfície é frequentemente utilizado para melhorar a aparência das peças fundidas, tornando as peças acabadas mais bonitas e atraentes.

2. Resistência à corrosão. As peças fundidas podem ser expostas a ambientes agressivos ou produtos químicos e, com o tempo, corroem e se degradam. O tratamento de superfície pode fornecer uma camada protetora para prevenir a corrosão e prolongar a vida útil das peças fundidas.

3. Resistência ao desgaste. As peças fundidas podem sofrer desgaste, especialmente em ambientes de alta pressão. O tratamento de superfície pode fornecer uma camada protetora para evitar o desgaste e reduzir as necessidades de manutenção.

4. Funcionalidade. O tratamento de superfície pode ser usado para modificar as propriedades da superfície das peças fundidas, melhorando sua funcionalidade em determinadas aplicações. Por exemplo, o tratamento de superfície pode aumentar o coeficiente de atrito da superfície da peça fundida, facilitando a sua aderência.

Quais são os tipos de tratamento de superfície para peças fundidas?

1. Jateamento de areia. Ar ou água em alta pressão são usados ​​para jatear areia ou outros materiais abrasivos na superfície de uma peça fundida, a fim de remover arestas ásperas ou rebarbas e criar uma textura de superfície uniforme.

2. Jateamento com microesferas. Semelhante ao jateamento com areia, mas em vez de areia, são utilizadas pequenas esferas de metal ou aço. Este processo é utilizado para criar uma textura de superfície mais uniforme e remover quaisquer contaminantes da superfície da peça fundida.

3. Acabamento de superfície plana. O acabamento de superfície plana é o tratamento de superfície mais básico, geralmente obtido por meio de retificação e polimento da superfície da peça fundida.

4. Retificação por tamboreamento. Coloque o material abrasivo e a peça fundida juntos em um tambor ou rolo. Conforme o tambor gira, o material abrasivo remove as arestas ásperas da peça fundida, tornando a superfície lisa.

5. Galvanoplastia. Uma fina camada de metal é depositada sobre a superfície da peça fundida para melhorar sua resistência à corrosão e criar uma superfície mais esteticamente agradável.

6. Revestimento em pó. Este processo envolve a aplicação de pó na superfície da peça fundida e, em seguida, o aquecimento para formar um revestimento duro e durável. O objetivo deste processo é garantir que a cor da peça fundida corresponda à da superfície e protegê-la contra corrosão e outros danos potenciais.

7. Anodização. A peça fundida é imersa em um eletrólito e uma corrente elétrica é aplicada. O objetivo é formar uma camada protetora de óxido na superfície da peça fundida para evitar a corrosão e melhorar sua aparência.

Qual é o processo de tratamento de superfície para fundição sob pressão?

O tratamento de superfície de peças fundidas normalmente inclui as seguintes etapas:

1. Preparação. O primeiro passo no processo é a preparação inicial da peça fundida, que requer tratamento de superfície. Esta etapa inicial pode incluir a limpeza de qualquer sujeira, manchas de óleo ou outras impurezas da superfície da peça fundida e a remoção de quaisquer rebarbas ou arestas ásperas.

2. Jateamento de areia. O jateamento de areia é uma etapa comum no tratamento superficial de peças fundidas. Este processo utiliza ar ou água em alta pressão para pulverizar areia ou outros materiais abrasivos sobre a superfície da peça fundida, removendo impurezas e conferindo-lhe uma textura uniforme.

3. Polimento. Após o acabamento inicial da superfície da peça fundida, o polimento pode ser realizado para criar uma superfície lisa e brilhante. Esse processo geralmente envolve o uso de rodas de polimento ou outras ferramentas abrasivas para desgastar a superfície da peça fundida e produzir um acabamento espelhado.

4. Galvanoplastia ou revestimento. Dependendo dos requisitos da aplicação e do acabamento superficial desejado, a superfície da peça fundida pode ser galvanizada ou revestida com pintura eletrostática a pó.

5. Inspeção. Após o tratamento de superfície, a peça fundida deve ser inspecionada para garantir que os resultados atendam às especificações e padrões de fundição exigidos. Esta etapa normalmente envolve a verificação de quaisquer defeitos ou falhas e a garantia de que a superfície da peça fundida seja consistente e uniforme.

Ming Ming oferece serviços de tratamento de superfícies?

Sim, também oferecemos serviços de tratamento de superfície para peças fundidas, visando remover possíveis defeitos e melhorar sua funcionalidade. Esse processo proporciona o acabamento superficial desejado. Dependendo das características da peça e dos materiais utilizados, empregamos diversos métodos de tratamento de superfície durante o processo. Algumas peças fundidas podem até mesmo exigir múltiplas etapas de tratamento de superfície para atingir o acabamento desejado.
Utilizamos métodos como revestimento em pó, revestimento líquido, polimento, banho de ouro, galvanoplastia, anodização e revestimento de cromato para tratamento de superfície.
A pintura a pó requer a aplicação de uma camada espessa de pó sobre o corante. Ao contrário da pintura líquida, esse tratamento de superfície permite a formação de múltiplas camadas finas sobre o corante. Esse material geralmente é levado ao forno após o processo de tratamento de superfície. A pintura líquida também utiliza um processo semelhante, mas usa um líquido em vez de pó.
O polimento reduz o atrito na superfície das peças fundidas. Ele é utilizado para garantir que as peças fundidas sejam revestidas com camadas metálicas, como banho de ouro ou revestimento eletrolítico, com mais facilidade após o tratamento da superfície.
Além dos métodos de tratamento de superfície mencionados acima, também utilizamos a anodização para obter as texturas desejadas e superfícies personalizadas.