A pegada de carbono do alumínio reciclado: como equilibrar desempenho e ESG?

No mundo atual, onde a neutralidade de carbono e a transparência da cadeia de suprimentos são a norma, o alumínio reciclado tornou-se um dos materiais preferidos para fundição por gravidade devido à sua baixa pegada de carbono. Comparado ao alumínio primário (produzido por eletrólise da alumina), o alumínio reciclado pode reduzir o consumo de energia em 3 a 5% e as emissões de carbono em 80 a 95%, o que é de grande importância para as empresas em relação aos critérios ESG e à conformidade com o regulamento CBAM da UE. No entanto, a chave para manter simultaneamente as propriedades mecânicas e a produção em massa estável reside no "controle na origem + otimização do processo".

O alumínio é amplamente utilizado em indústrias como a automotiva, aeroespacial e eletrônica devido à sua leveza, resistência à corrosão e excelente condutividade térmica. No entanto, o processo tradicional de produção de alumínio primário consome muita energia. Da mineração de bauxita e refino da alumina à redução eletrolítica para obtenção do alumínio primário, cada etapa consome uma quantidade significativa de eletricidade, resultando em uma pegada de carbono relativamente alta para o alumínio primário. Diante de regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas e da demanda dos clientes por cadeias de suprimentos sustentáveis, encontrar alternativas mais ecológicas é imprescindível.

O alumínio reciclado, também conhecido como alumínio secundário ou alumínio reciclado, é uma liga de alumínio produzida a partir de resíduos de alumínio (como peças de automóveis descartadas, embalagens, materiais de construção, etc.) por meio de reciclagem, triagem, fundição e refino. Sua principal vantagem é a capacidade de reduzir significativamente o consumo de energia e a pegada de carbono.

Estudos demonstram que a utilização de alumínio reciclado requer apenas cerca de 5% da energia necessária para produzir alumínio primário, o que significa uma redução significativa nas emissões de carbono. Portanto, a adoção ativa de alumínio reciclado não só cumpre a responsabilidade social corporativa, como também é uma escolha inevitável em resposta à tendência global de transformação verde.

Muitas pessoas temem que o alumínio reciclado tenha seu desempenho comprometido, mas o oposto é verdadeiro. A tecnologia moderna de reciclagem de alumínio atingiu um nível extremamente alto:

• Controle de pureza: Através de tecnologia avançada de fundição, a pureza do alumínio reciclado pode atingir mais de 99,7%, o que é comparável à do alumínio primário.
• Design da liga: O controle preciso da composição garante que as propriedades mecânicas atendam aos requisitos de diversas aplicações.
• Qualidade consistente: Um sistema abrangente de classificação de matéria-prima foi estabelecido para garantir a consistência da qualidade em cada lote de alumínio reciclado.

A experiência da MING MING Aluminum comprovou que os produtos fundidos por gravidade, utilizando alumínio reciclado, atendem plenamente ou até mesmo superam os padrões de desempenho dos produtos de alumínio virgem em indicadores-chave como resistência à tração e alongamento. Com uma economia de energia de 95% e uma redução de quase 90% nas emissões de carbono, o alumínio reciclado não é apenas crucial para a indústria do alumínio reduzir seu impacto ambiental, mas também uma ferramenta vital para as empresas demonstrarem responsabilidade social e competitividade de mercado na era ESG. Promover a adoção generalizada e a inovação do alumínio reciclado, equilibrando desempenho e proteção ambiental, será o caminho inevitável para o desenvolvimento sustentável da indústria do alumínio no futuro.

Ming Ming utiliza uma proporção de fusão de 65:35 ou 50:50 em peso de alumínio primário para alumínio reciclado, visando reduzir o consumo de energia e as emissões de carbono na produção de alumínio primário por eletrólise. O alumínio reciclado de diversos materiais é inicialmente classificado e armazenado centralmente, sendo utilizado apenas para a fusão do mesmo material por vez, evitando contaminação desnecessária. Após a fusão do alumínio primário e reciclado, o alumínio fundido em cada forno passa por análise espectrofotométrica, desgaseificação e remoção de escória para garantir sua qualidade. Além disso, Ming Ming possui equipamentos de teste em molde K para densidade específica, teste de vácuo e outras propriedades físicas, assegurando o controle de qualidade. Ming Ming também monitora continuamente os resultados dos testes de tração do A356 com o uso de alumínio reciclado (todos atendendo aos requisitos de propriedades mecânicas do cliente).