再生アルミニウムのカーボンフットプリント：パフォーマンスとESGのバランスを取る方法

カーボンニュートラルとサプライチェーンの透明性が当たり前となった現代において、リサイクルアルミニウムは、その低炭素フットプリントから重力鋳造の好ましい材料の一つとなっています。一次アルミニウム（アルミナ電解によって製造される）と比較して、リサイクルアルミニウムはエネルギー消費量を3～5%、炭素排出量を80～95%削減できるため、企業のESGおよびEU CBAMコンプライアンスにとって非常に重要です。しかし、機械的特性を維持しながら安定した量産を実現する鍵は、「原料管理＋工程最適化」にあります。

アルミニウムは、軽量性、耐食性、優れた熱伝導性といった特性から、自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどの産業で広く利用されています。しかし、従来の一次アルミニウムの製造工程はエネルギー集約型です。ボーキサイトの採掘、アルミナの精製、そして電解還元による一次アルミニウムの製造に至るまで、各工程で大量の電力が消費されるため、一次アルミニウムの二酸化炭素排出量は比較的高くなっています。ますます厳しくなる環境規制や、環境に配慮したサプライチェーンを求める顧客のニーズに直面する中、より環境に優しい代替品を見つけることが不可欠となっています。

再生アルミニウム（二次アルミニウム、リサイクルアルミニウムとも呼ばれる）は、廃アルミニウム製品（自動車部品、包装容器、建築資材など）を原料とし、リサイクル、選別、製錬、精製を経て製造されるアルミニウム合金です。その最大の利点は、エネルギー消費量と二酸化炭素排出量を大幅に削減できることです。

研究によると、再生アルミニウムの使用に必要なエネルギーは、一次アルミニウムの生産に必要なエネルギーのわずか約5％で済むため、二酸化炭素排出量を大幅に削減できます。したがって、再生アルミニウムを積極的に採用することは、企業の社会的責任を果たすだけでなく、世界的なグリーン化の潮流に対応するための必然的な選択と言えるでしょう。

再生アルミニウムは性能が低下するのではないかと心配する人も多いが、実際はその逆である。現代のアルミニウムリサイクル技術は非常に高いレベルに達している。

• 純度管理：高度な製錬技術により、リサイクルアルミニウムの純度は99.7％以上に達し、これは一次アルミニウムの純度に匹敵する。
• 合金設計：精密な組成制御により、機械的特性が様々な用途の要求を満たすことを保証します。
• 一貫した品質：リサイクルアルミニウムの各バッチの品質の一貫性を確保するため、包括的な原材料等級付けシステムが確立されています。

Ming Ming アルミニウムの経験から、再生アルミニウムを使用した重力鋳造製品は、引張強度や伸びなどの主要指標において、バージンアルミニウム製品の性能基準を完全に満たし、あるいは上回ることが証明されています。エネルギー消費量を95%削減し、二酸化炭素排出量を90%近く削減できる再生アルミニウムは、アルミニウム業界の環境負荷低減に不可欠であるだけでなく、ESG時代において企業が社会的責任と市場競争力を示すための重要なツールでもあります。性能と環境保護のバランスを取りながら、再生アルミニウムの普及と革新を促進することは、将来のアルミニウム業界の持続可能な発展にとって必然的な道となるでしょう。

Ming Ming 一次アルミニウムの電解生産におけるエネルギー消費量と二酸化炭素排出量を削減するため、一次アルミニウムと再生アルミニウムの重量比を65:35または50:50としています。様々な材質の再生アルミニウムはまず分類され、中央で保管され、不必要な材料汚染を避けるため、一度に同じ材質のみを製錬に使用します。一次アルミニウムと再生アルミニウムの製錬後、各炉の溶融アルミニウムは分光光度計による材料分析、脱ガス、スラグ除去を経て品質が保証されます。さらに、 Ming Ming Ming Ming 、真空度、その他の物性を測定するためのK型試験装置を備え、品質管理を徹底しています。また、再生アルミニウム使用時のA356引張試験結果（すべて顧客の機械的特性要件を満たしている）を継続的に監視しています。